1.3.5井身質量應符合下列要求：

　　1.3.5.1井身應圓正；

　　1.3.5.2井的頂角及方位角，不能突變；

　　1.3.5.3井深100m以內，井身頂角傾斜，不能超過1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，頂角傾斜不得超過1．5°。

1.3.6鉆進時各技術參數隨地層情況的變化及時進行適當調整，用優質粘土造漿，保證適宜的泥漿粘度、比重、流動性及失水量，以防孔壁塌垮或縮徑。

1.4 井管安裝：

1.4.1下管前進行掃孔破壁、換漿，保證孔底清潔，換漿后漿液密度應不超過1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根據地層資料進行排管，做好記錄，保證花管位置與所取含水層位置相對應，每隔30cm焊一段扶正器，以保證井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，應根據管材強度、下置深度和起重設備能力等因素采用提吊下管法或托盤（或浮盤）下管法。

1.4.4井管應安裝在井的中心，上口應保持水，井管與井深的尺寸偏差，不得超過全長的正負千分之二，過濾管安裝位置偏差，上下不得超過300mm。

1.5 填礫與管外封閉：

1.5.1填礫的質量，不合規格的礫石不得超過15％；磨圓度好，不得用碎石代替；不應含土和雜物；宜用硅質礫石。

1.5.2填礫時濾料應沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測。當發現填入數量及深度與計算有較大出入時，應及時找出原因并排除。

1.5.3為防止地面污染及不良含水層的水滲入井內，在咸淡水界面一下20m采用水層頂板以上5mm用優質粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管與井壁間用粘土封填。粘土球大小宜為20～30mm，應在半干（硬塑或可塑）狀態下緩慢填入。

1.5.4井管外圍用水泥封閉時，水泥的性能指標及封閉方法，應根據地層巖性、地下水水質、管井結構和鉆進方法等因素確定。

1.5.5井口管外圍應封閉。

1.5.6井管封閉后，應檢查效果，當未達到要求時，應重新進行封閉。

1.5.7高壓含水層井孔，井口段應作嚴密封閉。封閉方法是在靠高壓含水層上部不透水層處井管外適當位置，焊圓環狀托盤，并在托盤上綁棕頭2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥漿封閉。

1.6 洗井與出水量的確定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵試抽洗井。必要時采用壓風機或化學洗井。做到水清砂凈。

1.6.2采用一次降穩定流抽水試驗，測定水位降深及穩定時的出水量，抽水試驗的水位和出水量應連續進行觀測，穩定延續時間為6～8小時。