其中制訂有針對性、實效性的技術措施和專項方案。（4）建立各類生產管理制度，落實有關的規范、標準，明確生產責任制，職責、責任落實到具體人員，3物資、設備的施工工作，（1）采用的鋼筋混凝土管、鋼管、其他材料均須合格。（2）頂管前對所用的頂管機具（如油泵車、千斤頂等）進行檢查，保養完好后方能投入使用，（3）頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、設備的選用及其在坑底的平面布置等均應符合規定要求，尤其是后背（承壓壁）在承受大頂力時。

有注意，是下面挖土人員戴帽，達到一定深度有要備從上面向下壓空氣的設備。發現有塌方現象人員立即撤離。一般地質不會出現塌方現象的承包商所購買的設備與所采用的施工方法，能夠勝任管井中篩濾間隔處的高速率沖洗。 設備應包括但不限于，一個工具，一個高壓水泵與必要的軟管與水管。水管與高壓水泵連接在一起后可能承受噴嘴處1.4 N/mm2壓力。深井井管的直徑應能夠盡可能控制射水中的損失，確保的水流量。.整個濾水管，應自濾水管上端直至端小增量射水。 在射水中，工具在單個濾水管段上下移動時應保持旋轉，以確保需沖洗區域沖洗到。 在射水中應同時采取抽水或氣壓操作。管井中抽水或氣流的速率應超過射入填充礫石與結構層的射水速率，以使得水流從濾水管相對移動，管井。

在第段，射水應與適用的泥漿分散劑混合使用，如六偏磷酸奶鈣(卡爾康六聚 偏磷酸鈉軟水劑)，Quebracho或者其它類似的化學物。分散劑的混合濃度應按廠商建議進行。 在射水的終階段，在按下段方法進流清理之前，管井應承受含分散劑的水柱沖洗12到24小時。氣流沖洗工具應由監理批準，并在隔離處有橡膠封。 對于管徑200mm和150mm的濾水管，初始管的直徑應為100mm。氣管的小直徑為25mm。 空壓機的小功率如下文所述。 應使用的管道確保噴氣工具的位置正對著濾水管，并從下往上噴氣。在每個噴氣點，應調整氣管與氣流以大化每段濾水管的流量。 在維持噴氣一段時間后，排氣閥與供氣口應輪流關閉，以便在所處理的濾水管段制造幾次回流(氣流來回流動)，且在此中不能將多余的氣體礫石隔離層中。根據此順序，將排氣量維持在大狀態直至氣流中不含沙子。在大化排氣的情況下，應使得氣流來回流動直至排氣含沙。 在整個濾水管清洗完成后，應對管井進行測探，如果有材料堆積在底部，應將其移除。