高頻氧化電源針對氧化特點的設計。
高頻電源廠家講述
高頻高壓電源由于其輸出波形為方波,對于封孔質量比較有利,降低由于溫度升高造成的膜的溶解作用,防止氧化膜孔口的擴大,有利于氧化層硬度和致密度的提高,有利于提高產品質量,提高成品率。
由感應調壓器或飽和電抗器在整流變壓器原邊調壓,在其副邊采用二極管和平衡電抗器配合接成六相半波整流而成的電源。結構簡單、造價低、體積大、變換效率低(70%)。輸出為平滑直流波、諧波分量少,氧化時易產生邊緣效應,導致氧化膜厚度不均勻,是引起著色膜色差的主要原因。屬于淘汰電源。
交流波電源,靠正半波氧化,而負半波氧化膜 受化學和電化學浸蝕。氧化液升溫較慢、膜孔隙率高而硬度低、耐蝕性差。由于兩極都可掛工件故生產效率高,適合于輕工小五金氧化,鋁型材生產上很少使用。在氧化液中加入特殊添加劑后其交流氧化質量可大為提高,厚度和硬度接近直流氧化膜??煞乐箚钨|硫及其化合物在膜中積累,孔隙率高且分布均勻,著色膜色澤鮮艷,但封孔較困難。
一、高可靠性:在多年電鍍行業應用基礎上,經過不斷創新,整機設計合理,主要零部件采用進口器件,部件采用技術產品,控制電路采用專有技術,保護齊全,隔離及防腐措施更佳。
二、高穩定性:系統應變速度快,對于網電及負載變化有極強的適應性,輸出精度可達1%。
三、省電效果好:比可控硅整流器可節電15-30%,對于電鍍企業降低成本定會發揮重要作用。
四、體積小、重量輕:體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10,便于您對工廠的規劃、擴建移動和安裝。